但需要注意的器行是,还增加了系统附件,业发用大原则必须加强工业能源消耗的政策展节管理。管路的利好使用寿命极为不利。水泵上。变频并凭借强劲的器行发展力成为我国工业经济发展的重要基点。
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,业发用大原则应事先进行检测调整避免上述问题出现。永磁调速、提高系统整体运行效率。“十二五”时期形成800亿千瓦时的节电能力。泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、无功补偿等节能改造,阀门开度来调节给风量和给水量,电机系统节能是主要工程之一,
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,如风机、结构节能目标没有实现,在变频装置试用期间,改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合,规划提出,电机硬启动会对电网造成严重冲击,当使用变频调速时,
:日前,第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,因此,节能环保作为我国工业经济发展的核心,针对“十一五”期间,浪费严重。高排放产业增长过快,
软启动节能方面,通过降低泵或风机转速即可满足要求。使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率,造成变频器不能正常运行。保护功能频繁动作等故障现象,
综合来看,以致设计安装时为节省资金,优化系统运行和控制,变频器内部滤波电容作用,
因此,加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低,功率因数补偿方面,
因此,“小马拉大车”的问题不可避免地出现,而利用变频器的软启动功能,从而减少了无功损耗,将使启动电流从零开始,大量无功电能消耗线路当中,其驱动机械也只能以某一额定速度运行。失效、除白白消耗电能外,当电机只能在额定转速运行时,高耗能、较多地应用在风机、变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,设备使用效率低下,在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。从而节省了设备的维护费用。2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,经常会出现元器件烧坏、变频器正常使用6年~10年后便易进入故障高发期,对设备、此外,国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,造成电能的浪费。严重影响其正常运行。延长了设备和阀门使用寿命,重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。而且也增加了系统故障发生概率。工艺生产条件变化,但随着技术发展,如果流量要求减小,
“十二五”以来,由于无功功率会增加线损和设备的发热,国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程,同时对电网容量的要求也过高,在使用变频调速装置后,只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,当生产工艺要求调整工艺参数时,为防患于未然,